中锰抗磨球铁的水韧处理 |
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| 分类: 各种铸铁热处理|金属学与热处理|金属学与金属工艺|工业技术 |
| 文献类型:pdf 和 txt | 出版时间:1990 |
| 作者:孙本茂 | 关键词:球墨铸铁 水淬 韧化 热处理 |
| 期刊名称:山东冶金.1990,12(1).-39-43 | 全文长度:3869个字 |
| 文献来源:http://www.6lib.com 第六图书馆 | 机构:不详 |
| 查看次数:115 | 分类号:TG164.2 |
| 全文: 中锰抗磨球铁的水韧处理
第六图书馆球墨铸铁水淬韧化热处理山东冶金孙本茂不详1990第六图书馆
? 一
19年第1期 90
铸铁刘 嚼 韧
山东冶金
室
39
中锰抗磨球铁的水韧处理
I z.
山业学东工大
奎堇,
内容提要:iMQTMn ̄MQTMn两个牌号的中锰球铁进行水韧化处理  ̄68试验,指出它们在9010℃加热温度下进行水淬,冲击韧性比其铸志时 ’5~00
提高2倍以上,而硬度值仅略有降低,有利干提高抗磨性和降低破碎半。
据资料介绍
,目前国内水泥行
象,延长使用寿命,降低材料消耗。现将 中锰球铁的水韧处理工艺性能指标及使用 寿命实验结果,分析如下。
业所用抗磨材料主要有;普通白日铁,低
合金向口铁、中碳锻钢,中锰球铁,高锰
钢,高铬铸铁等。利用冲天炉设备冶炼的 抗磨材料主要有普通自口铁,低合金内口
铁、中锰球铁之类。
1试验方法 .
按照国家标准GB10838-2,生产
MQTMn,和MQTMn两种牌号的中锰 68
生产实践统计,地方中小水泥厂使用 的磨球和衬板,如能推广应用中锰抗磨球 铁材料,磨球的消耗可达2o/)泥的求 ogtl ̄
平 衬板的使用寿命每更换一次可达
球铁。熔炼是在5k中频感应坩埚炉 0w
中进行。炉温度10 ̄12℃,注温度 出4040浇10 ̄12℃。其化学成分 『l所示。3030表
年以上.比普通中碳锻钢的消耗水平提高 4倍。比高锰钢衬板的使用寿命提高近2
倍。
袭1
在实际应用过程中,作者发现中锰球
铁磨球和衬板有不同程度的破碎现象。有 时破碎率丈于2。经过两年多的现场产
品失效分析,主要有以下几种原因造成 ①化学成份控制不当,锰,硅含量过高或
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生!!::! ! !型!
将熔炼的上述两种化学成分的铁水浇 挂成12×12×6rm的试捧,然后加工成 0a1×100×5rm的冲击试块,进行无缺H 5a冲击,硬度,金相组织检验。将锌态和 900℃,905℃,10℃加热温度下,00 进行水韧处理的各组试验结果,进行分析
对比。
过低,硬度不适宜。②铁水温度过低,球 亿,孕育不良,材料冲击韧性差。③浇注 过程中不注意挡渣操作,或冲砂严重,造 成夹渣,夹砂缺陷。
产品的质量提高,除严格控制化学成 分,加强工艺操作,保证质量以外,对于
中锰球墨铸铁采用适宜的热处理,提高其
冲击韧性值,也能解决使用中的碎裂现
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山
东
冶
金
19年第190期
(MQTMa8)的碳化物以条状分布且数
2结果分析 .
2.1铸态基俸豆球他效果 根据金相图c和d析,中锰球铁的 分铸卷基体,以奥氏体为主+网状或片条状 的碳化物+少量的针状物(马氏体或下贝
氏体)+球状石墨。而l#,(MQTMn 6)
量较少。因此l#铸态硬度普遍高于2# 铸态硬度,l#球铁铸态硬度波动于 4~5之间J#则稍低一点。如不进行 65 2热处理直接在铸态下应用,对于水泥磨机 衬板和大于8rm的磨球,其碎裂瑚象较 0a严重,有时破碎率达4以上 这土}于 二Il基体中的冈状碳化物,铸造应力,E及』
的碳化物以网状分布居多,2#,
他铸造缺陷(夹渣,夹砂、气孔、松等)缩 造成的,应力要求减低刭最低限度。
a
I#球化
×l OO
b2#球化
×l OO
Cl#铸态
×60 0
d2#铸志
×60O
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山
东
冶
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4 l
e1#90水淬 0℃
×6 0O
f 2#00℃书浮 0
×60 O
g1#10℃水淬 00
×6O 0
h2#10 00℃水滓
×600
l硝酸酒精溶液浸蚀 0
■
出石墨球化情龇来看(图a、b),基
本上都是一级球化率。石墨球化率的高低 与铁水温度,铁水中的氧 硫含量,加入
增多,铸态基体中的奥氏体量增多,碳化
物数量减少,并且网状碳化物艟含锰量的
增多逐渐消失,因而冲击值提高,硬度值
降低。
的球化荆、孕育剂数量和收得率等有关。
rn 1
资料 ‘介绍,球化情况的好坏与抗磨 件的磨耗有直接关系。球化率越高,磨耗 越低。这已被生产实践所证实。
22水韧处理对硬度与冲击值的髟响 ·由试验结果可知(见袁2):铸态时
由金相照片efgI比可 ,中 、和,1对锰抗磨球铁经过水韧处理(印加热到舆氏 体化温度,然后进行水淬),其基体全徘 变成奥氏休,阿状碳化物消失,变成点块 状分布,绝大部分的游离磷化物充分地溶
解到奥氏体基体中去,因 【材料的冲 起
2#样的冲击韧性值比l#样的高,而它 们的硬度值则相反。这是由于锰的加入量
击韧性值都有明显提高,硬度值略柏下 降。
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4 2
寰2
山
东
冶
金
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l—l l~2 l~3 l一4
Mn6
1. 82. 4
1. 91. 9454743
加热至90℃0
保温3 0
水淬
1. 5
2llMn ~ 82—2c加热90 0℃
l l
23. 20.
l{
I
lf
2~3}保3温0
——————————
J1 .9
} 19. l
。l43-·f4—。 47 2 1 5
0
24l水淬 — I19 . l I}——————}————一—————·—————————— ——}一—
l1~ Mn 6
—
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l — 一一 ——
l
l2j加热90 ~ 5℃
l25 .
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l l保3~3温0
l4l水淬 ~
l2 i2 l414l4一 . . 5,3 4 325 。
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22l加热90 — 5℃
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祷瞠信 统,厍 型
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⑧
利用原型法开发管理信
息系统方法初探
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济南钢铁总厂
4容要报7厂用型开管信系在本算数查,提;导该利原法发理.统成核 据 内
询 原料管理等方面取得了戒功。总结出了一套开发观范,规范将系统开发过
程划分为基奉需求、开发碌型,啄型验证、修斑提高和运行学5个阶段,每个 阶段包括任务、实施步骤,完成标志和文档四部分 步,首先着手的是生产经营管理工作中的
1前言 .
我厂的计算机直用工作从1893年起
应刚。经过几年的努力,取得了很大的成 绩,但也遇到了不少困难和问题。第一, 企业本专业人员奇缺,人员素质也不能满
由衷2可知,永韧处理后l#试样的 冲击值提高近两倍,2#提高则为两倍 多。而且随着奥魇体化温度的增加(由 90℃升至10℃)种趋势还有增加。000这
明显提高其冲击韧性,且硬度并无明显降
低。
(2)适宜的奥氏体化温度可控制在
由此可明显地观察到随着簿火温度的增
加,奥氏钵化更克分,碳化物溶解更完 全,因而冲击值更高。继续增高加热温 度,则晶粒有明显地长大倾向,对铁的性 能提高是不利的。适宜的淬火温度是 9010℃锰6的可取下限,锰85~00 的可取上限。
9000含锰6%的球铁可取下限,5 ̄10℃
锰8的可取上限。
‘3)高中锰球铁的球化事,避免 提各种铸造缺陷,也是提高材料的耐磨性, 减少破碎率的必要手段。 主要参考资料
l、国内外耐矗材料的应用和研究
《遣被术》18、l铸91N0
2、胡建中:稀土中锰钢球詹机村板
经水韧处理的中锰球铣件,在生产应 用中效果较好,特别是衬板的破碎率明显 下降,而且使用后的铸件有明显的冷加工
硬化现象。其硬度值可提高到HRc5左 5
右。
的研制 “国中硅会耐磨耐热学蛆交漉 全资料” 18,94
5结论 .
(1)中锰球铁经“韧 处理,水 可
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